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                  脫硫泵防腐耐磨修復材料的使用方式

                  添加時間:2021-09-14 09:28:58   瀏覽次數:40  

                      脫硫泵管道一般都是襯的橡膠,防腐性能比較好,但是耐磨性能一般,一旦有破損,就會大面積起皮,導致整個管道內襯損壞,嚴重影響脫硫系統安全運行。目前國內脫硫泵防腐耐磨修復一般采用補襯膠、陶瓷貼片、碳化硅環氧樹脂材料修復,就目前電廠運行反饋來看,還是碳化硅環氧樹脂修復效果相對較好,比如KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蝕防護膠。

                      角磨機粗化金屬基材,清洗劑(丙酮、乙酸乙酯、無水酒精)清洗,晾置干燥或風扇吹干。金屬基材要求干凈、干燥、粗糙。將KN17高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠按規定比例混合均勻,刷涂于脫硫泵管道基材表面,單次混膠量不要太多,避免由于材料快速固化不能使用造成浪費。一般厚度0.8mm,每平方米用膠量1kg。

                      在KN17高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠初步固化(剛剛變硬時)后,將混合均勻的KN17高分子碳化硅陶瓷涂料刮涂于耐腐蝕涂層表面。一般厚度3mm,每平方用膠6kg。常溫放置24小時完成固化,溫度低時需延長固化時間。溫度低于10度時,需采用加溫措施完成固化。

                      注意事項:耐磨防腐涂層一定要混合均勻,未混合均勻的材料不得使用。保證固化時間和固化溫度,尤其是溫度低于5攝氏度時施工一定要設法升高環境溫度。

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